Unterschied zwischen CSM-Emulsion und Pulver

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Glasfaseremulsionsmatten und Pulvermatten sind beide Glasfaserverstärkungsmaterialien, die zur Verbesserung von Substraten wie Kunststoff und Gummi verwendet werden. Die wesentlichen Unterschiede liegen in den Bindemitteltypen und Anwendungsgebieten. Hier sind ihre Eigenschaften und Unterschiede:

Glasfaser-Emulsionsmatte
Eigenschaften:
1. **Bindemittel**: Verwendet Emulsionsbindemittel, typischerweise Acryl- oder Vinylemulsionen.
2. **Prozess**: Bei der Herstellung werden Glasfasern mit Emulsionsbindemitteln imprägniert und anschließend getrocknet und ausgehärtet.
3. **Flexibilität**: Bietet bessere Flexibilität und Elastizität und eignet sich daher besser für komplexe Formen und Formen.
4. **Durchlässigkeit**: Hat im Vergleich zu Pulvermatten eine etwas geringere Harzdurchlässigkeit.

Anwendungen:
– Wird hauptsächlich in Handauflege-, Sprüh- und RTM-Verfahren (Resin Transfer Moulding) verwendet.
– Kommt häufig in Automobilteilen, Booten, Badewannen, Kühltürmen und anderen Bereichen vor.

Glasfaser-Pulvermatte
Eigenschaften:
1. **Bindemittel**: Verwendet Pulverbindemittel, typischerweise thermoplastische Pulver.
2. **Prozess**: Bei der Herstellung werden Glasfasern mit thermoplastischen Pulverbindemitteln verbunden und anschließend wärmegehärtet.
3. **Festigkeit**: Aufgrund der starken Bindung, die das Pulverbindemittel bei der Wärmeaushärtung bildet, weisen Pulvermatten normalerweise eine höhere mechanische Festigkeit auf.
4. **Durchlässigkeit**: Bietet eine bessere Harzdurchlässigkeit und eignet sich für Anwendungen, die eine schnelle Harzpenetration erfordern.

Anwendungen:
– Wird hauptsächlich in Prepreg-, Formpress- und Spritzgussverfahren verwendet.
– Kommt häufig in Verbundplatten, Baumaterialien, Rohren und anderen Bereichen vor.

Zusammenfassung
– **Emulsionsmatte**: Bessere Flexibilität, geeignet für Produkte mit komplexen Formen.
– **Pulvermatte**: Höhere Festigkeit, bessere Harzdurchlässigkeit, geeignet für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern.

Abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen können Sie den geeigneten Glasfasermattentyp auswählen, um die beste Verstärkungswirkung und Produktleistung zu erzielen.