Glasfaserroving für das Sprühverfahren ist eine Art Endlosglasfaserstrang, der speziell für den Einsatz in Sprühanwendungen entwickelt wurde. Dieses Verfahren wird häufig bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen eingesetzt, bei denen Glasfaser und Harz gleichzeitig in eine Form gesprüht werden, um verstärkte Kunststoffprodukte herzustellen. Das Sprühverfahren ist in Branchen wie der Schifffahrt, der Automobilindustrie, dem Baugewerbe und der Konsumgüterindustrie weit verbreitet.
Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.
Die Pioniere der Glasfaserindustrie in THAILAND
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Eigenschaften von Fiberglas-Rovings für Spray-Up
1. **Hohe Festigkeit**: Verleiht dem fertigen Verbundprodukt hervorragende Zugfestigkeit und Haltbarkeit.
2. **Gute Benetzung**: Sorgt dafür, dass das Roving schnell und gründlich mit Harz gesättigt wird, was zu einem gleichmäßigen und hochwertigen Laminat führt.
3. **Kompatibilität**: Normalerweise kompatibel mit einer Vielzahl von Harzen, einschließlich Polyester-, Vinylester- und Epoxidharzen.
4. **Einfache Verarbeitung**: Entwickelt, um leicht gehackt und gesprüht zu werden, mit minimalem Fusseln und einfacher Handhabung.
Anwendungen
1. **Marine**: Wird bei der Herstellung von Bootsrümpfen, Decks und anderen Schiffskomponenten verwendet.
2. **Automobil**: Wird zur Herstellung von Karosserien, Karosserieteilen und anderen Autoteilen verwendet.
3. **Bauwesen**: Wird bei der Herstellung von Platten, Dächern und anderen Baumaterialien verwendet.
4. **Verbraucherprodukte**: Wird bei der Herstellung von Badewannen, Duschkabinen und Teilen für Freizeitfahrzeuge verwendet.
Vorteile
1. **Effiziente Produktion**: Das Sprühverfahren ermöglicht eine schnelle und effiziente Herstellung großer und komplexer Formen.
2. **Kostengünstig**: Reduziert Arbeits- und Materialkosten im Vergleich zu herkömmlichen Handlaminiertechniken.
3. **Vielseitig**: Durch die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Formen und Größen für vielfältige Einsatzmöglichkeiten geeignet.
Übersicht über den Sprühprozess
1. **Vorbereitung**: Die Form wird mit einem Trennmittel vorbereitet, um eine einfache Entnahme des fertigen Teils zu gewährleisten.
2. **Anwendung**: Eine Zerhackerpistole sprüht Harz und zerhackt gleichzeitig Glasfaserroving in kurze Stränge, die dann auf die Form gesprüht werden.
3. **Walzen**: Das Laminat wird gerollt, um Luftblasen zu entfernen und eine gleichmäßige Verteilung des Harzes und der Fasern zu gewährleisten.
4. **Aushärten**: Das Komposit wird entweder bei Raumtemperatur oder unter Wärmezufuhr aushärten gelassen.
5. **Entformen**: Nach dem Aushärten wird das fertige Teil zur weiteren Verarbeitung oder Verwendung aus der Form entfernt.
Einkauf und Spezifikationen
Beachten Sie beim Kauf von Glasfaserroving zum Aufsprühen die folgenden Spezifikationen:
1. **Tex (Gewicht)**: Das Gewicht des Rovings, normalerweise gemessen in Tex (Gramm pro Kilometer), das sich auf die Auftragsrate und Dicke des Laminats auswirkt.
2. **Filamentdurchmesser**: Der Durchmesser der einzelnen Glasfasern, der die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenbeschaffenheit des Endprodukts beeinflusst.
3. **Leimung**: Die chemische Beschichtung der Fasern, die die Kompatibilität mit dem Harz und die Verarbeitungseigenschaften verbessert.
4. **Verpackung**: Je nach Anwendungsanforderungen in verschiedenen Formen wie Kuchen, Kugeln oder Spulen erhältlich.
Wenn Sie spezifische Empfehlungen benötigen oder besondere Anforderungen für Ihre Sprühanwendung haben, können Sie mir gerne weitere Details mitteilen, und ich kann Ihnen helfen, die beste Lösung zu finden.
Veröffentlichungszeit: 13. Juni 2024
