Fiberglas-Roving zum Sprühen

Das Fiberglas-Roving zum Sprüh-Up ist eine Art kontinuierlicher Glasfaserstrang, die speziell für die Verwendung in Sprühanwendungen entwickelt wurden. Diese Methode wird üblicherweise bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen verwendet, wobei Glasfaser und Harz gleichzeitig in eine Form besprüht werden, um verstärkte Kunststoffprodukte zu erzeugen. Der Sprühprozess wird in Branchen wie Meeres-, Automobil-, Bau- und Konsumgütern häufig eingesetzt.

Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.
Die Pioniere der Glasfaserindustrie in Thailand
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Eigenschaften des Glasfaser-Roving zum Sprühen

1. ** Hochfest **: Bietet eine hervorragende Zugfestigkeit und Haltbarkeit für das fertige Verbundprodukt.

2. ** Guter Nassfest **: Stellen Sie sicher, dass das Roving schnell und gründlich mit Harz gesättigt wird, was zu einem gleichmäßigen und qualitativ hochwertigen Laminat führt.

3. ** Kompatibilität **: In der Regel mit einer Vielzahl von Harzen kompatibel, einschließlich Polyester, Vinylester und Epoxidharzen.

4. ** Leichte Verarbeitung **: Mit minimalem Fuzz und einfachem Handling leicht gehackt und besprüht werden.

Anwendungen

1. ** Marine **: Wird bei der Herstellung von Bootsrümpfen, Decks und anderen Meereskomponenten verwendet.

2. ** Automobil **: Verwendet für die Herstellung von Körpern, Paneele und anderen Automobilteilen.

3. ** Konstruktion **: Aufgetragene Paneele, Dach- und andere Baumaterialien.

4. ** Konsumgüter **: Verwendet bei der Erstellung von Badewannen, Duschkabinen und Freizeitfahrzeugteilen.

Vorteile

1. ** Effiziente Produktion **: Der Sprühprozess ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion großer und komplexer Formen.

2. ** Kosteneffektiv **: Reduziert die Arbeits- und Materialkosten im Vergleich zu herkömmlichen Handablagerungstechniken.

3. ** vielseitig **: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formen und Größen.

Sprühprozessübersicht

1. ** Zubereitung **: Die Form wird mit einem Freisetzungsmittel vorbereitet, um das fertige Teil leicht zu entfernen.

2. ** Anwendung **: Eine Hubschrauberpistole sprüht gleichzeitig Harz- und Kotelaste, die Glasfaser in kurze Stränge rollen, die dann auf die Form gesprüht werden.

3. ** Rolling **: Das Laminat wird gerollt, um Luftblasen zu entfernen und sogar die Verteilung des Harzes und der Fasern zu gewährleisten.

4. ** Aushärtung **: Der Verbund wird entweder bei Raumtemperatur oder bei Wärmeanwendung heilen.

5. ** Demolding **: Nach dem Aushärten wird der fertige Teil zur weiteren Verarbeitung oder Verwendung aus der Form entfernt.

Einkauf und Spezifikationen

Berücksichtigen Sie beim Kauf von Glasfaser-Roving zum Sprüh-Up die folgenden Spezifikationen:

1. ** tex (Gewicht) **: Das Gewicht des Wanderungen, maßgeblich in Tex (Gramm pro Kilometer), was die Auftragsrate und die Dicke des Laminats beeinflusst.

2. ** Filamentdurchmesser **: Der Durchmesser der einzelnen Glasfasern, der die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenbeschaffung des Endprodukts beeinflusst.

3. ** Größe **: Die auf die Fasern angewendete chemische Beschichtung, um die Kompatibilität mit den Merkmalen des Harzes und der Verarbeitung zu verbessern.

4. ** Verpackung **: In verschiedenen Formen wie Kuchen, Bällen oder Spulen erhältlich, abhängig von den Anwendungsanforderungen.

Wenn Sie bestimmte Empfehlungen benötigen oder bestimmte Anforderungen für Ihre Sprühanwendung haben, können Sie mehr Details angeben. Ich kann Ihnen helfen, die beste Lösung zu finden.