Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd
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Bei der Auswahl hochwertiger Glasfaser-Schnittmatten für die Herstellung von Glasfaser-Fischerbooten ist es wichtig, deren Vorteile und Eignung zu verstehen. Hier finden Sie eine Zusammenfassung der Auswahlkriterien. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Kompatibilität mit dem Harz, insbesondere im Hinblick auf die Imprägnierung, ein wesentlicher Faktor ist. Daher besteht der beste Ansatz darin, Imprägnierungstests in der Glasfaserboot-Produktionsstätte durchzuführen, um die Eignung zu bestätigen.
Darüber hinaus werden Glasfaser-Schnittlitzenmatten hauptsächlich in Handauflege-Formverfahren verwendet, und Produkte, die die folgenden Bedingungen erfüllen, gelten im Allgemeinen als hochwertig:
1. Einheitliches Gewicht pro Flächeneinheit. Dieser Faktor ist entscheidend, da er sowohl die Dicke als auch die Festigkeit beeinflusst. Unter Licht ist es einfacher, Produkte mit erheblichen Unebenheiten zu erkennen, die mit bloßem Auge erkennbar sind. Während ein gleichmäßiges Gewicht pro Flächeneinheit keine gleichbleibende Dicke garantiert – da dies auch von der Gleichmäßigkeit des Spalts zwischen den Kaltwalzen abhängt – können Schwankungen in der Mattendicke zu einem ungleichmäßigen Harzgehalt im endgültigen Glasfaserprodukt führen. Eine Matte mit gleichmäßigerem Gewicht nimmt das Harz tendenziell gleichmäßiger auf. Der Standardtest für die Gleichmäßigkeit besteht darin, die Matte über ihre Breite in 300 mm x 300 mm große Stücke zu schneiden, diese fortlaufend zu nummerieren, jedes Stück zu wiegen und die Gewichtsabweichung zu berechnen.
2.Gleichmäßige Verteilung der Garne ohne übermäßige Ansammlung in irgendeinem Bereich. Die Dispergierbarkeit der geschnittenen Stränge während der Produktion ist ein entscheidender Faktor, der die Gleichmäßigkeit des Mattengewichts pro Flächeneinheit und die Verteilung der Stränge auf der Matte beeinflusst. Nach dem Hacken sollte sich jedes Strangbündel gründlich verteilen. Wenn sich einige Bündel nicht gut verteilen, können sie dicke Streifen auf der Matte bilden.
3. Die Oberfläche sollte frei von Roving-Ausfällungen oder Delamination sein. Die mechanische Zugfestigkeit der Matte gibt Aufschluss über die Qualität der Verbindung zwischen den Strangbündeln.
4. Auf der Matte darf sich kein Schmutz befinden.
5. Die Matte muss gründlich getrocknet sein. Eine Matte, die Feuchtigkeit aufgenommen hat, zerfällt, wenn sie ausgebreitet und wieder aufgenommen wird. Ein Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,2 % ist für normale Produktionsprozesse im Allgemeinen akzeptabel.
6.Eine vollständige Harzimprägnierung ist entscheidend. Die Löslichkeit von Styrol kann als Indikator für die Prüfung der Löslichkeit der Matte in Polyesterharz verwendet werden, da die direkte Prüfung der Löslichkeit in Polyester zeitaufwändig und schwer zu quantifizieren sein kann. Der Einsatz von Styrol als Alternative ist weltweit akzeptiert und standardisiert.
7. Nach der Harzimprägnierung dürfen sich die Fäden nicht lockern.
8. Die Matte sollte leicht zu entgasen sein.
Diese Kriterien helfen bei der Auswahl einer hochwertigen Glasfasermatte, die für die Herstellung langlebiger und effizienter Glasfaser-Fischerboote von entscheidender Bedeutung ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.02.2024
