Glasfasern werden durch Schmelzen von Hochtemperaturmineralien wie Glaskugeln, Talkum, Quarzsand, Kalkstein und Dolomit sowie anschließendes Ziehen, Weben und Stricken hergestellt. Der Durchmesser einer einzelnen Faser reicht von wenigen Mikrometern bis zu etwa zwanzig Mikrometern, was etwa 1/20 bis 1/5 eines menschlichen Haares entspricht. Jedes Rohfaserbündel besteht aus Hunderten oder sogar Tausenden von Einzelfasern.
Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.
Die Pioniere der Glasfaserindustrie in THAILAND
E-Mail:yoli@wbo-acm.comTel: +8613551542442
Aufgrund ihrer guten Isoliereigenschaften, hohen Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen mechanischen Festigkeit werden Glasfasern typischerweise als Verstärkungsmaterial in Verbundwerkstoffen, elektrischen Isolierungen, Wärmedämmungen und Leiterplatten in verschiedenen Sektoren der Volkswirtschaft verwendet.
Windenergie und Photovoltaik
Windenergie und Photovoltaik zählen zu den umweltfreundlichen und nachhaltigen Energiequellen. Dank ihrer hervorragenden Verstärkungswirkung und ihres geringen Gewichts eignet sich Glasfaser hervorragend zur Herstellung von Rotorblättern und Geräteabdeckungen aus Glasfaser.
Luft- und Raumfahrt
Aufgrund der besonderen Materialanforderungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militärbereich bieten die leichten, hochfesten, schlagfesten und flammhemmenden Eigenschaften von Glasfaserverbundwerkstoffen vielfältige Lösungsansätze. Zu den Anwendungen in diesen Bereichen gehören Kleinflugzeugrümpfe, Hubschraubergehäuse und Rotorblätter, sekundäre Flugzeugstrukturen (Böden, Türen, Sitze, Zusatztanks), Flugzeugtriebwerksteile, Helme, Radarabdeckungen usw.
Boote
Glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe sind für ihre Korrosionsbeständigkeit, ihr geringes Gewicht und ihre hervorragende Verstärkung bekannt und werden häufig bei der Herstellung von Yachtrümpfen, Decks usw. verwendet.
Automobilindustrie
Verbundwerkstoffe bieten gegenüber herkömmlichen Werkstoffen klare Vorteile hinsichtlich Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit. Aufgrund des Bedarfs an leichten und dennoch robusten Transportfahrzeugen erweitern sich ihre Einsatzmöglichkeiten im Automobilsektor. Typische Anwendungen sind:
Autostoßstangen, Kotflügel, Motorhauben, LKW-Dächer
Armaturenbretter, Sitze, Kabinen, Dekorationen
Elektronische und elektrische Komponenten für Autos
Chemikalien und Chemie
Glasfaserverbundwerkstoffe sind für ihre Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Verstärkung bekannt und werden in der Chemiebranche häufig zur Herstellung von Chemikalienbehältern wie Lagertanks und Korrosionsschutzgittern verwendet.
Elektronik und Elektrizität
Der Einsatz von glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen in der Elektronik nutzt vor allem ihre elektrischen Isolations- und Korrosionsschutzeigenschaften. Zu den Anwendungen in diesem Sektor gehören vor allem:
Elektrische Gehäuse: Schaltkästen, Kabelkästen, Instrumententafelabdeckungen usw.
Elektrische Komponenten: Isolatoren, Isolierwerkzeuge, Motorenddeckel usw.
Zu den Übertragungsleitungen gehören Verbundkabelhalterungen und Kabelgrabenhalterungen.
Infrastruktur
Glasfasern zeichnen sich durch hervorragende Dimensionsstabilität und Verstärkung aus und sind im Vergleich zu Materialien wie Stahl und Beton leicht und korrosionsbeständig. Dies macht sie zu einem idealen Material für die Herstellung von Brücken, Docks, Autobahnbelägen, Pfeilern, Uferkonstruktionen, Pipelines usw.
Bau und Dekoration
Glasfaserverbundwerkstoffe sind für ihre hohe Festigkeit, ihr geringes Gewicht, ihre Alterungsbeständigkeit, ihre Flammhemmung sowie ihre Schall- und Wärmedämmung bekannt und werden häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Baumaterialien verwendet, beispielsweise für Stahlbeton, Verbundwände, isolierte Fenstergitter und Dekorationen, FRP-Bewehrungsstäbe, Badezimmer, Schwimmbäder, Decken, Oberlichter, FRP-Fliesen, Türpaneele, Kühltürme usw.
Konsumgüter und Gewerbeanlagen
Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Aluminium und Stahl ermöglichen Glasfasern aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit hochwertige und leichtere Verbundwerkstoffe. Zu den Anwendungen in diesem Bereich zählen Industriegetriebe, pneumatische Flaschen, Laptoptaschen, Handygehäuse und Haushaltsgerätekomponenten.
Sport und Freizeit
Das geringe Gewicht, die hohe Festigkeit, die Designflexibilität, die einfache Verarbeitung und Formgebung, der niedrige Reibungskoeffizient und die gute Ermüdungsbeständigkeit von Verbundwerkstoffen werden häufig in Sportgeräten eingesetzt. Typische Anwendungen für Glasfasermaterialien sind: Skier, Tennisschläger, Badmintonschläger, Rennboote, Fahrräder, Jetskis usw.
Veröffentlichungszeit: 30. August 2023
