Glasfasern werden durch verschiedene Verfahren hergestellt, darunter das Schmelzen von Mineralien wie Glaskugeln, Talkum, Quarzsand, Kalkstein und Dolomit bei hohen Temperaturen, gefolgt von Ziehen, Weben und Stricken. Der Durchmesser einer einzelnen Faser liegt zwischen wenigen Mikrometern und etwa zwanzig Mikrometern, was etwa einem Zwanzigstel bis einem Fünftel des Durchmessers eines menschlichen Haares entspricht. Jedes Bündel Rohfasern besteht aus Hunderten oder sogar Tausenden von Einzelfasern.
Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.
Die Pioniere der Glasfaserindustrie in Thailand
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Aufgrund seiner guten Isolationseigenschaften, hohen Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen mechanischen Festigkeit wird Glasfaser typischerweise als Verstärkungsmaterial in Verbundwerkstoffen, elektrischen Isolierungen, Wärmedämmungen und Leiterplatten in verschiedenen Sektoren der Volkswirtschaft eingesetzt.
Windenergie und Photovoltaik
Windenergie und Photovoltaik zählen zu den emissionsfreien, nachhaltigen Energiequellen. Dank seiner hervorragenden Verstärkungseigenschaften und seines geringen Gewichts ist Glasfaser ein exzellentes Material für die Herstellung von Glasfaserflügeln und Gehäuseabdeckungen.
Luft- und Raumfahrt
Aufgrund der besonderen Materialanforderungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militärbereich bieten Glasfaserverbundwerkstoffe mit ihren Eigenschaften wie geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Schlagfestigkeit und Flammschutz vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Zu den Anwendungsbereichen in diesen Sektoren zählen unter anderem Rümpfe für Kleinflugzeuge, Hubschraubergehäuse und Rotorblätter, Sekundärstrukturen von Flugzeugen (Böden, Türen, Sitze, Zusatztanks), Triebwerksteile, Helme und Radarabdeckungen.
Boote
Glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe, die für ihre Korrosionsbeständigkeit, ihr geringes Gewicht und ihre überlegene Verstärkung bekannt sind, werden häufig bei der Herstellung von Yachtrümpfen, Decks usw. eingesetzt.
Automobil
Verbundwerkstoffe bieten gegenüber herkömmlichen Werkstoffen deutliche Vorteile hinsichtlich Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit. Angesichts des Bedarfs an leichten und dennoch robusten Transportfahrzeugen finden sie zunehmend Anwendung im Automobilsektor. Typische Einsatzgebiete sind:
Stoßstangen, Kotflügel, Motorhauben, LKW-Dächer
Armaturenbretter, Sitze, Kabinen, Dekorationen
Elektronische und elektrische Komponenten im Auto
Chemikalien und Chemie
Glasfaserverbundwerkstoffe, die für ihre Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Verstärkung bekannt sind, werden in der Chemieindustrie häufig zur Herstellung von Chemikalienbehältern wie Lagertanks und korrosionsbeständigen Rosten eingesetzt.
Elektronik und Elektrizität
Der Einsatz von glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen in der Elektronik beruht vor allem auf ihren elektrischen Isolations- und Korrosionsschutzeigenschaften. Zu den Hauptanwendungen in diesem Bereich zählen:
Elektrische Gehäuse: Schalterkästen, Verteilerkästen, Instrumententafelabdeckungen usw.
Elektrische Bauteile: Isolatoren, Isolierwerkzeuge, Motorendabdeckungen usw.
Zu den Freileitungsleitungen gehören Verbundkabelhalterungen und Kabelgrabenhalterungen.
Infrastruktur
Glasfaser ist aufgrund ihrer hervorragenden Dimensionsstabilität und Verstärkungseigenschaften im Vergleich zu Materialien wie Stahl und Beton leicht und korrosionsbeständig. Dadurch eignet sie sich ideal für die Herstellung von Brücken, Docks, Straßenoberflächen, Piers, Uferbauwerken, Rohrleitungen usw.
Gebäude und Dekoration
Glasfaserverbundwerkstoffe, die für ihre hohe Festigkeit, ihr geringes Gewicht, ihre Alterungsbeständigkeit, ihre Flammwidrigkeit, ihre Schalldämmung und ihre Wärmedämmung bekannt sind, werden in großem Umfang zur Herstellung einer Vielzahl von Baumaterialien verwendet, wie zum Beispiel: Stahlbeton, Verbundwände, isolierende Fenstergitter und Dekorationen, GFK-Bewehrungsstäbe, Badezimmer, Schwimmbäder, Decken, Oberlichter, GFK-Fliesen, Türpaneele, Kühltürme usw.
Konsumgüter und Gewerbeeinrichtungen
Im Vergleich zu traditionellen Werkstoffen wie Aluminium und Stahl führen die Korrosionsbeständigkeit, das geringe Gewicht und die hohe Festigkeit von Glasfaserwerkstoffen zu überlegenen und leichteren Verbundwerkstoffen. Anwendungsgebiete in diesem Bereich sind unter anderem Industriegetriebe, Druckluftflaschen, Laptop-Gehäuse, Handyhüllen und Komponenten für Haushaltsgeräte.
Sport und Freizeit
Die Eigenschaften von Verbundwerkstoffen – geringes Gewicht, hohe Festigkeit, flexible Gestaltungsmöglichkeiten, einfache Verarbeitung und Formbarkeit, niedriger Reibungskoeffizient und gute Dauerfestigkeit – führen zu ihrer breiten Anwendung in Sportgeräten. Typische Einsatzgebiete für Glasfasermaterialien sind: Skier, Tennisschläger, Badmintonschläger, Rennboote, Fahrräder, Jetskis usw.
Veröffentlichungsdatum: 30. August 2023
