Zusammengesetztes Roving

  • ECR-Glas-Roving zum Aufsprühen

    ECR-Glas-Roving zum Aufsprühen

    Der fertige Glasfaserroving für den Sprühprozess wird mit einer Schlichte beschichtet, die mit ungesättigten Polyester- und Vinylesterharzen kompatibel ist. Anschließend wird er mit einem Zerkleinerer geschnitten, mit dem Harz auf die Form gesprüht und gerollt, um das Harz in die Fasern einziehen zu lassen und Luftblasen zu entfernen. Schließlich wird die Glas-Harz-Mischung zum Produkt ausgehärtet.

  • ECR-Glas-Roving für SMC

    ECR-Glas-Roving für SMC

    Das zusammengesetzte SMC-Roving ist für die Verstärkung von UP, VE usw. ausgelegt und bietet gute Zerhackbarkeit, ausgezeichnete Dispersion, geringes Fusseln, schnelles Durchnässen, geringe statische Aufladung usw.

  • ECR-Glas-Roving für Chopped Strand Mat

    ECR-Glas-Roving für Chopped Strand Mat

    Die zusammengesetzten Rovings werden auf eine bestimmte Länge geschnitten, verteilt und auf das Band abgelegt. Anschließend wird durch Trocknen, Kühlen und Aufwickeln mit einer Emulsion oder einem Pulverbindemittel die Matte hergestellt. Zusammengesetzte Rovings für Chopped-Strand-Matten werden mit verstärkendem Silanschlichtemittel hergestellt und bieten hervorragende Steifigkeit, gute Dispersion, schnelles Benetzungsverhalten usw. Rovings für Chopped-Strand-Matten sind mit UPVE-Harz kompatibel. Sie werden hauptsächlich im Chopped-Strand-Verfahren verwendet.

  • ECR-Glas-Roving für Thermoplaste

    ECR-Glas-Roving für Thermoplaste

    Zusammengesetzte Rovings für Thermoplaste eignen sich ideal zur Verstärkung vieler Harzsysteme wie PA, PBT, PET, PP, ABS, AS und PC. Typischerweise für die Doppelschneckenextrusion zur Herstellung thermoplastischer Granulate konzipiert. Zu den wichtigsten Anwendungen zählen Schienenbefestigungen, Automobilteile sowie elektrische und elektronische Anwendungen. Hohe Permeabilität mit PP-Harz.

  • ECR-Glasfaser-Roving für Schleuderguss

    ECR-Glasfaser-Roving für Schleuderguss

    Harz, Roving oder Füllstoff werden im vorgegebenen Verhältnis in eine rotierende zylindrische Form eingebracht. Die Materialien werden in der Form unter der Wirkung der Zentrifugalkraft fest verdichtet und anschließend zu einem Produkt ausgehärtet. Die Produkte sind auf die Verwendung von verstärkendem Silanleim ausgelegt und bieten eine hervorragende Zerkleinerungsbarkeit.
    Antistatische und hervorragende Dispersionseigenschaften ermöglichen eine hohe Produktintensität.