Verstärkungsmaterial für Fiberglasboote

Verstärkungsmaterial für Fiberglasboote

ECR-Glas-Roving für Spritzanwendungen

Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.

Die Pioniere der Glasfaserindustrie in Thailand

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Glasfasern lassen sich in Glasfasergarn und Glasfaserrovings unterteilen. Je nachdem, ob sie verdrillt sind, unterscheidet man zwischen verdrilltem und unverdrilltem Garn. Analog dazu werden Glasfaserrovings in verdrilltes und unverdrilltes Rovings unterteilt.

Glasfaserrovings für das Spritzverfahren sind hingegen unverdrillte, zusammengesetzte Rovings, die durch Bündeln paralleler oder einzelner Stränge entstehen. Die Fasern in unverdrillten, zusammengesetzten Rovings sind parallel angeordnet, was zu einer hohen Zugfestigkeit führt. Durch die fehlende Verdrillung sind die Fasern relativ locker und daher leicht durchlässig für Harz. Bei der Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) für Schiffe wird unverdrilltes Glasfaserroving im Glasfaser-Spritzformverfahren eingesetzt.

Das Glasfaserrovings für Spritzanwendungen ist speziell für diese Anwendungen konzipiert und erfordert eine ausgezeichnete Kompatibilität zwischen Spritzanlage, Harz und Glasfasergewebe. Die Auswahl dieser Komponenten setzt Erfahrung voraus.

Das für das Spritzgießen von Glasfaser geeignete, unverdrillte Grobgarn sollte folgende Eigenschaften aufweisen:

Angemessene Härte, gute Schneidleistung und minimale Erzeugung statischer Elektrizität beim kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsschneiden.

Gleichmäßige Verteilung der geschnittenen Glasfasern ohne Verklumpung. Effiziente Einbindung der geschnittenen Fasern in die ursprünglichen Stränge mit einer hohen Bündelungsrate, typischerweise 90 % oder mehr.

Die kurzen Originalstränge weisen hervorragende Formeigenschaften auf, die eine Abdeckung in verschiedenen Ecken der Form ermöglichen.

Schnelles Eindringen des Harzes, einfaches Walzen und Glätten sowie einfaches Entfernen von Luftblasen.

Gezwirntes Grobgarn weist eine gute Zugfestigkeit und einfache Faserführung auf, neigt jedoch bei der Herstellung zu Brüchen und Staubbildung. Es verheddert sich beim Abwickeln weniger leicht, wodurch Fadenabrisse und Probleme mit Walzen und Klebewalzen reduziert werden. Die Verarbeitung ist jedoch komplex und die Ausbeute gering. Das Zwirnverfahren zielt darauf ab, zwei Stränge miteinander zu verflechten, führt aber nicht zu einer optimalen Imprägnierung mit Glasfaser bei der Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) für Fischerboote. Einzelstranggarn ist für die GFK-Produktion vorzuziehen, da es eine größere Flexibilität und eine einfachere Anpassung des Glasfaseranteils ermöglicht. Gezwirntes Grobgarn wird in der GFK-Produktion seltener eingesetzt.

Glasfaserrovings für Spritzverfahren. Endverbrauchermärkte siehe unten.

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