Direktroving für LFT-D/G basiert auf einer silanverstärkten Schlichteformulierung. Es ist bekannt für hervorragende Strangintegrität und -verteilung, geringe Fusselbildung und Geruch sowie hohe Permeabilität mit PP-Harz. Direktroving für LFT-D/G sorgt für hervorragende mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit der fertigen Verbundprodukte.
Produktcode | Filamentdurchmesser (μm) | Lineare Dichte (tex) | Kompatibles Harz | Produkteigenschaften und Anwendung |
EW758Q EW758GL | 14、16、17 | 400, 600, 1200, 1500, 2400 | PP | Gute Strangintegrität und -verteilung. Wenig Fusseln und Geruch Hohe Durchlässigkeit mit PP-Harz Gute Eigenschaften der fertigen Produkte Wird hauptsächlich in den Branchen Automobilteile, Baugewerbe, Elektronik und Elektrik, Luft- und Raumfahrt usw. eingesetzt. |
EW758 | 14、16、17 | 400, 600, 1200, 2400, 4800 | PP
|
Direct Roving für LFT ist mit einem Schlichtemittel auf Silanbasis beschichtet und mit PP-, PA-, TPU- und PET-Harzen kompatibel.
LFT-D: Polymerpellets und Glasroving werden in einen Doppelschneckenextruder eingeführt, wo das Polymer geschmolzen und eine Verbindung gebildet wird. Anschließend wird die geschmolzene Masse durch Spritzguss oder Formpressen direkt in die endgültigen Teile geformt.
LFT-G: Das thermoplastische Polymer wird bis zur geschmolzenen Phase erhitzt und in den Düsenkopf gepumpt. Das Endlos-Roving wird durch eine Dispersionsdüse gezogen, um sicherzustellen, dass die Glasfasern und das Polymer vollständig imprägniert sind, um verfestigte Stäbe zu erhalten, und wird dann nach dem Abkühlen in Endprodukte geschnitten.