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ECR-Fiberglas-Direktroving für die Pultrusion

Kurzbeschreibung:

Beim Pultrusionsverfahren werden fortlaufende Rovings und Matten durch ein Imprägnierbad, einen Auspress- und Formabschnitt und die beheizte Matrize gezogen.


  • Markenname:ACM
  • Herkunftsort:Thailand
  • Technik:Pultrusionsprozess
  • Roving-Typ:Direktes Roving
  • Glasfasertyp:ECR-Glas
  • Harz:UP/VE/EP
  • Verpackung:Standardmäßige internationale Exportverpackung.
  • Anwendung:Telegrafenmasten/öffentliche Einrichtungen/Sportgeräte usw.
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Direktroving für die Pultrusion

    Direct Roving für die Pultrusion basiert auf einer silanverstärkten Schlichteformulierung. Es hat eine gute Integrität,
    Schnelle Benetzung, gute Abriebfestigkeit, wenig Fusseln; geringe Kettenbelastung, gute Verträglichkeit mit Polyurethanharz, hervorragende mechanische Eigenschaften oder fertiges Produkt.

    Produktcode

    Filamentdurchmesser (μm)

    Lineare Dichte (tex)

    Kompatibles Harz

    Produktmerkmale und Anwendung

    EWT150/150H

    13/14/15/20/24

    600/1200/2400/4800/9600

    UP/VE/EP

    Schnelle und vollständige Durchnässung in Harzen

    Wenig Flaum

    Niedrige Oberleitung

    Hervorragende mechanische Eigenschaften

    Direktroving für die Pultrusion

    Direktroving für die Pultrusion ist hauptsächlich mit ungesättigten Polyester-, Vinyl- und Phenolharzsystemen kompatibel. Pultrusionsprodukte werden in der Bau-, Bau-, Telekommunikations- und Isolierindustrie weit verbreitet eingesetzt.

    p2

    Die Vorgarne und Matten werden unter Bedingungen hoher Temperatur und hohem Druck durch ein Harzimprägnierbad, eine beheizte Matrize und eine kontinuierliche Ziehvorrichtung gezogen. Anschließend werden nach dem Trennen und Sägen die Endprodukte geformt.
    Pultrusionsverfahren
    Pultrusion ist ein Herstellungsverfahren, bei dem kontinuierliche Längen verstärkter Polymerstrukturformen mit einem einheitlichen Querschnitt hergestellt werden. Dabei kommt eine flüssige Harzmischung zum Einsatz, die Harz, Füllstoffe und spezielle Additive sowie textile Verstärkungsfasern umfasst. Anstatt die Materialien zu schieben, wie es bei der Extrusion der Fall ist, werden sie beim Pultrusionsprozess mithilfe einer kontinuierlichen Ziehvorrichtung durch eine beheizte Stahlformform gezogen.
    Die verwendeten Verstärkungsmaterialien sind Endlosmaterialien wie Glasfasermattenrollen und Glasfaser-Roving-Abschnitte. Diese Materialien werden in einem Harzbad mit der Harzmischung getränkt und dann durch die Matrize gezogen. Die Wärme der Matrize leitet den Gelierungs- oder Aushärtungsprozess des Harzes ein, was zu einem starren und ausgehärteten Profil führt, das der Form der Matrize entspricht.
    Das Design von Pultrusionsmaschinen kann je nach Form des gewünschten Produkts variieren. Das grundlegende Konzept des Pultrusionsprozesses wird jedoch in der untenstehenden schematischen Darstellung veranschaulicht.


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