Die Produkte sind mit UP -VE usw. Harz kompatibel. Es bietet eine hervorragende Webleistung. Es ist so konzipiert, dass es alle Arten von FRP-Produkten wie gewebter Roving, Mesh, Geotextiles und mutiale Stoff produziert.
Produktcode | Filamentdurchmesser (μm) | Lineare Dichte (Tex) | Kompatibles Harz | Produktfunktionen und Anwendung |
EWT150 | 13-24 | 300、413 600、800、1500、1200,2000.2400 | Upve
| Ausgezeichnete Webleistung, der low Fuzz ist Verwendung zur Herstellung von gewebten Roving, Band, Combo -Matte, Sandwichmatte
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E-Glasfaserwavings werden zur Herstellung von Boot, Rohr, Flugzeugen und in der Automobilindustrie in Form von Verbundwerkstoff verwendet. Wavings werden auch bei der Herstellung von Windturbinenblättern verwendet, während Glasfaser -Rovings in der Produktion von biaxialen (± 45 °, 0 °/90 °), dreifach (0 °/± 45 °, -45 °/90 °/45 °) und Quadriox (0 °/-45 °/45 °) und Quadrixial (0 °/-45 °/90 °/45 °) und Quadriox (0 °/-45 °/90 °) verwendet werden. Waken. Das in der Herstellung von Webstoffe verwendete Glasfaser -Roving sollte mit verschiedenen Harzen wie ungesättigten Polyester, Vinylester oder Epoxidharz kompatibel sein. Daher sollten verschiedene Chemikalien, die die Kompatibilität zwischen der Glasfaser und dem Matrixharz verbessern, bei der Entwicklung solcher Rovings berücksichtigt werden. Während der letzteren Produktion wird eine Mischung von Chemikalien auf die Faser angewendet, die als Größenbeobachtung bezeichnet wird. Die Größe verbessert die Integrität der Glasfaserstränge (Film früher), die Schmierung zwischen Strängen (Schmiermittel) und die Bindungsbildung zwischen der Matrix und den Glasfaserfilamenten (Kopplungsmittel). Die Größe verhindert auch die Oxidation des Films ehemaliger Film (Antioxidantien) und hemmt das Erscheinungsbild des statischen Elektrizität (Antistatic Agents). Die Spezifikationen des neuen direkten Roving sollten vor der Entwicklung eines Glasfaser -Roving für Webanwendungen zugewiesen werden. Das Größendesign erfordert die Auswahl der Größenkomponenten basierend auf den Spezifikationen, denen dann Versuche ausgeführt werden. Testprodukte mit Versuch werden getestet, die Ergebnisse werden mit den Zielspezifikationen verglichen und die erforderlichen Korrekturen werden folglich eingeführt. Außerdem werden unterschiedliche Matrizen verwendet, um Verbundwerkstoffe mit einem Versuchsanwalt herzustellen, um die erworbenen mechanischen Eigenschaften zu vergleichen.